Warum ist eine Materialflusssimulation so wichtig?
Die Optimierung des Materialflusses ist von entscheidender Bedeutung für eine effiziente Logistik und somit für den wirtschaftlichen Erfolg Ihrer Fabrik. Dabei ist dies in der Praxis oft ein umfangreicher und aufwendiger Prozess, der viel Zeit und Planung erfordert, da Wechselwirkungen von Produktionssystemen, Transporten, Fördertechnik und Lagerflächen berücksichtigt werden müssen.
Einige Unternehmen setzen dabei oft noch auf Excel-gestützte Kalkulationen und manuelle Analysen. Doch immer komplexer werdende Produkte erschweren diesen Prozess zusätzlich. Stark verzweigte Transportflüsse und intransparente Informations- und Materialflüsse sind die Folge.
Auf Basis dieser Erkenntnis greifen viele Planer mittlerweile auf eine Simulationssoftware zurück, mit der sich der Materialfluss in einer Produktionsumgebung visualisieren und analysieren lässt. Im Rahmen einer Materialflusssimulation werden unterschiedliche Szenarien simuliert, visualisiert und optimiert, bevor es zur Umsetzung in der Realität kommt. So können schon in der Virtuellen Realität lange Durchlaufzeiten, schlechter Durchsatz, hohe Produktionskosten, mangelnde Transparenz und Leistungsgrenzen vermieden werden.
Wie gut ist Ihr Materialfluss geplant?
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Ihre Vorteile durch den Einsatz einer Simulationssoftware
- Treffen Sie schneller Entscheidungen!
- Mehr Sicherheit bei Investitionsentscheidungen!
- Validieren Sie Ihre Planung und beschleunigen Sie Ihre Produktion!
Und so geht's:
Fehler vermeiden durch Materialflusssimulation
Egal wie sorgfältig bei der Planung vorgegangen wird, es kommt immer wieder vor, dass eine Excel-Formel beim Kopieren gelöscht oder verändert wird. Mehrere Versionen einer Datei tauchen plötzlich auf, weil mehrere Personen daran gearbeitet haben und der Abgleich nicht funktioniert hat. Die Hardware wird aktualisiert und plötzlich funktionieren einzelne Funktionen nicht mehr oder das Know-How für die Neu-Programmierung fehlt.
Einfachere Analyse durch Visualisierung des Materialflusses
Durch die Möglichkeit der Darstellung der Daten in 2D oder 3D sehen Sie direkt auf einen Blick den Ablauf Ihres Materialflusses. Die Betrachtung verschiedener Simulationsmodelle erleichtern die Planung enorm.
Genauere Ergebnisse in verschiedenen Simulationsmodellen
Durch die Nutzung von genauen Zahlen und nicht nur Durchschnittswerten und die softwaregestützte Analyse erhalten Sie Auswertungen, die wesentlich genauer, sicherer und transparenter sind.
In welcher Phase sollte eine Simulationssoftware eingesetzt werden?
Die simulationsgestützte Materialflussplanung ist jederzeit sinnvoll:
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Planungsphase
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Realisierungsphase bzw. Inbetriebnahme
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Hochlauf- bzw. Produktionsphase (Betriebsphase)
Materialflusssimulation mit der ipolog-Software
Mit der richtigen Simulationssoftware können Sie Ihre Montage- und Intralogistikkette optimieren und Gefahrenquellen frühzeitig erkennen. Aber was muss diese alles können, um tatsächlich eine Hilfe zu sein und nicht noch mehr Arbeit zu verursachen?
Zu den typischen Funktionen gehören:
Die Erstellung eines digitalen Zwillings, in der der Materialfluss visualisiert und analysiert werden kann
Der noch vielleicht futuristisch anmutende Begriff „digitaler Zwilling“ ist die Abbildung der Daten Ihrer Produktion in einem digitalen System. Dieses erlaubt Ihnen, Szenarien vor deren Umsetzung zu testen und die Auswirkungen verschiedener Modellierungen vorherzusagen. Eine Materialflusssimulation und Visualisierung in 3D ist in der Software ipolog auf Knopfdruck möglich. Das erleichtert die Validierung von Durchlaufzeiten und Durchsatz. Die meisten digitalen Tools bieten integrierte Diagramme und Analysemethoden (wie das Sankey Diagramm) zur Bewertung des Warenflusses.
Die Berechnung von genauen Kennzahlen: Line-Back-Berechnung
Die Menge der Daten, die bei der Planung berücksichtigt werden müssen, wird immer umfangreicher und komplexer. Eine effiziente Planung ist mit reiner Tabellenkalkulation ohne digitale Hilfe kaum mehr möglich. Eine Simulationssoftware für den Materialfluss arbeitet dabei mit detaillierten Werten (keine Durchschnittswerte) als Planungsgrundlage und liefert damit viel genauere Planungsergebnisse.
Automatisierte Transportmittel- und Routenplanung
Die Simulation des Materialflusses durch eine Software nutzt verschiedene Algorithmen, um schnell und transparent Ergebnisse wie Routenzugbedarf, Mitarbeiterbedarf, Transportvorgänge pro Tag, Transportwege und Prozesszeiten zu ermitteln und ermöglicht so eine automatisierte Transportmittelplanung. In der Software werden Ihre Transportaufträge simuliert, visualisiert (in 2D und 3D) und können daraufhin optimiert werden..
Prozesszeiten hinterlegen
Prozesszeiten können in Standard-Logistikprozessen für tausende Teile auf einmal hinterlegt werden.
Realistische Planung der Supermarkt-Prozesse in ipolog.
Schnelle und effiziente Berechnung von Materialflüssen mit der ipolog Software.
Fazit: Der Nutzen einer Simulationssoftware wiegt Ihre Investitionskosten auf!
Simulieren und visualisieren Sie im Zuge der Fabrikplanung Ihre Materialflüsse! Dadurch können Auswirkungen verschiedener Modellierungen vorab geprüft werden. Diese Vorab-Optimierung ist ein großer Gewinn für die Produktivität, Transparenz und den wirtschaftlichen Erfolg Ihrer Wertschöpfungskette. Die daraus resultierenden Vorteile erreichen in der Praxis schnell den Break Even Point und wiegen die Investitionskosten auf.
Die Sicherheit einer transparenten und weniger fehleranfälligen Planung, sowie die Zeit-Einsparung für die Mitarbeiter sind ein großer Produktivitäts-Faktor. Die Anforderungen an Montage und Intralogistik werden in den kommenden Jahren nicht weniger werden. Produkte werden komplexer, Transportwege verzweigter und die Montage aufwendiger. Mit Simulationsmodellen sind Sie optimal gerüstet, um auch zukünftigen Herausforderungen gelassen entgegenzublicken.
Haben Sie Interesse an einer Materialflusssimulation mit der Software ipolog, wissen aber nicht genau, ob diese auch in Ihrer Fabrik durchgeführt werden kann? Wir helfen Ihnen gerne und besprechen Ihren individuellen Use Case kurz und direkt.
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