Wer schneller und effizienter arbeiten möchte, muss die Durchlaufzeit in Produktion und Logistik optimieren. Mit dem richtigen Wissen kann die Arbeitszeit effektiv genutzt und Ziele schneller erreicht werden. Es ist wichtig, die Durchlaufzeit in der Produktion und Logistik zu optimieren, um Produktivität zu steigern und Kosten zu senken. Um dies zu erreichen, müssen Sie einige grundlegende Schritte befolgen:

• Prozesse werden nicht kontinuierlich überprüft

  Identifizieren Sie Prozesse, die die Durchlaufzeit verlangsamen. Schauen Sie sich die Details der einzelnen Prozesse an, um zu sehen, wo die Verzögerungen liegen. Dann können Sie überlegen, wie Sie die Prozesse verbessern und die Durchlaufzeit reduzieren können.

• Eingangs- und Ausgangsdaten sind nicht bekannt

  Analysieren Sie die Eingangs- und Ausgangsdaten. Überprüfen Sie diese Daten, um festzustellen, wo Engpässe auftreten und wie diese behoben werden können.

• Ressourcenbedarf ist unklar

  Ermitteln Sie die benötigten Ressourcen. Wenn Sie wissen, welche Ressourcen benötigt werden, können Sie sie leichter bestimmen und somit die Durchlaufzeit verkürzen.

• Produktionsabläufe sind zu komplex

  Optimieren Sie die Produktionsabläufe. Suchen Sie nach Möglichkeiten, um die Produktionsabläufe zu vereinfachen.

• Lagerhaltung und die Logistikprozesse sind das eigentliche Problem

  Überprüfen Sie die Lagerhaltung und die Logistikprozesse, um die Durchlaufzeit zu verkürzen. Die Produktion kann noch so gut sein, wenn Logistikprozesse nicht darauf abgestimmt sind, kommen Sie nicht zum Ziel.

• Einführung neuer Technologien wird immer wieder „aufgeschoben“

  Investieren Sie in die neuesten Technologien, um Ihre Prozesse zu optimieren. Dadurch können Sie Ihre Produktivität steigern und Kosten senken.

Durch eine regelmäßige Überprüfung Ihres Systems und einige kleinere Anpassungen können Sie sicherstellen, dass Sie die bestmögliche Performance erzielen. Wenn Sie sich ein wenig mit der Funktionsweise Ihrer Anwendungen und Systeme auskennen, können Sie diese schnell und einfach optimieren. Wenn Sie das Gefühl haben, dass Sie nicht genug Kenntnisse haben, um dies selbst zu tun, können Sie sich auch an unsere Berater wenden, die Ihnen helfen, Ihre Durchlaufzeit zu optimieren.

Mit den richtigen Tools und ein wenig Geduld können Sie sicherstellen, dass Sie die bestmögliche Performance erzielen und Ihre Prozesse schnell und zuverlässig ablaufen.

• Arbeitsabläufe

  Analyse aller Arbeitsabläufe (Produktivste Arbeitsschritte und Verbesserungspotenzial)

• Taktzeit

  Festlegung einer angemessenen Taktzeit (Keine Überlastung der Stationen und rechtzeitiger Abschluss von Aufgaben)

• Arbeitsschritte

  Bestimmung der Reihenfolge der Arbeitsschritte (Optimierung aller Prozesse).

• Produktionsprozesse

  Optimierung der Produktionsprozesse indem z. B. Ressourceneinsatzkonflikte identifiziert und gelöst werden.

• Fertigungsprozesse

  Aktueller Status des Fertigungsprozesses. Beschwerden und Ausfälle können schnell identifiziert und abgehandelt werden.

• Bestandsinformationen

  Bestandsinformationen über Lagerbestände und Lieferkettenprozesse für eine bessere Sichtbarkeit.

• Arbeitskräfteeinsatz

  Steigerung der Effektivität des Arbeitskräfteeinsatzes in der Produktion. Mit Hilfe von Datenerfassungssystemen können Unternehmen den Arbeitsfluss optimieren indem sie sicherstellen, dass jeder Arbeitsschritt zeitnah ausgeführt wird. Dies ermöglicht es Unternehmen auch, Produktivitätsverluste durch Menschenfehler oder langsame Bearbeitungsraten im Fertigungsbereich effektiver zu begegnen.

Die Software ipolog unterstützt Ihr Produktionsmanagement und Logistikmanagement. Mit gängiger Software kommen viele Planer bei der Durchlaufzeitoptimierung an ihre Grenzen. Mit unserer Software ipolog können Sie jedoch selbst komplexe Herausforderungen bewältigen!