Software for assembly and logistics planning

Planning complex products - made easy with ipolog

  • Intralogistik, Montage und Bereitstellung planen
  • Schnelle Reaktion auf geänderte Planungsdaten dank Simulationen statt Tabellenkalkulation
  • Einfache Analyse von Routenzugbedarf, Mitarbeiterbedarf, Transportwege und Prozesszeiten
  • Kosten senken durch bisher ungenutzte Optimierungspotenitale
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Our ipolog software supports you in all phases of planning and optimizing your factory. This includes everything from the first greenfield concept to the existing factory building. With a digital model (digital twin) of your factory, you can identify obstacles and optimize processes even before start of production (SOP).

Künftig schaffen Sie schon heute Klarheit für die Herausforderungen von morgen. Sie sind sich sicher, dass die Produktion reibungsfrei läuft, weil Sie die Auswirkungen von Veränderungen digital durchgespielt haben, bevor sie in der echten Fabrik viel Geld und Nerven kosten. Kostspielige Überraschungen bei der Umsetzung oder gar Produktionsstillstände gehören mit ipolog der Vergangenheit an.

Dabei ist es egal, ob diese Veränderungen auf Ihre Optimierungsideen zurückgehen oder von außen an Sie herangetragen wurden. Mit jedem Tag wird das digitale Modell detaillierter, intelligenter und kann noch besser die Konsequenzen Ihrer Planungsentscheidungen aufzeigen.

Sie und Ihre Kollegen werden tagtäglich einen Nutzen daraus ziehen und alles dafür tun, alle relevanten Informationen darin aktuell zu halten. Wo immer Sie Entscheidungen zu treffen haben, spielen Sie im Team die Szenarien gemeinsam in ipolog durch, stellen die Alternativen gegenüber und entscheiden Sie sich für die beste Variante. Dann setzen Sie die Maßnahme in der Realität um und messen den Fortschritt der Umsetzung am digitalen Modell. Sie lassen das digitale Modell führen und validieren daran Ihre realen Handlungen! Damit sind Sie noch schneller wieder auf Kammlinie, können das Maximale aus Ihrer Fabrik herausholen und ohne Umwege den digitalen Plan Wirklichkeit werden lassen. Sie sparen sich lästiges „trial and error“ in der Realität, können mehr produzieren und eine noch höhere Qualität abliefern.

Wo immer Sie die automatisierten Vorschläge mit einem „Wimpernschlag“ bewerten können, macht Ihnen ipolog (auch mittels künstlicher Intelligenz) clevere Vorschläge und nimmt Ihnen viel Arbeit ab. Mit ipolog haben Sie immer das „Heft des Handelns“ in der Hand. Intuitives Bedienkonzept und übersichtliche Darstellung aller verfügbarer Informationen ermöglichen Ihnen schnell und präzise die richtigen Maßnahmen umzusetzen. Die sich ständig aktualisierenden Auswertungen geben Ihnen sofort Rückmeldung, um wieviel sich die Situation verbessert hat und zeigen Ihnen die Konsequenzen für die gesamte Fabrik auf.

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Mit ipolog haben Sie immer die Situation genauso in Ihrem Fabriklayout 3-dimensional visualisiert, wie sich Ihre Fabrik mit dem jeweiligen Produktionsprogramm verhalten wird. Damit können sich alle Beteiligten buchstäblich ein Bild der Lage machen. Jeder ist auf demselben Stand, findet sich zurecht und kann mit den Kollegen auf Augenhöhe diskutieren. Um alle Informationen direkt in ipolog für Ihre Kollegen und Vorgesetzten verfügbar zu machen, gibt es verschiedene Sichten und Aggregationsebenen.

Händische Übertragung der Ergebnisse in PowerPoint gehört ebenso der Vergangenheit an wie übersehene Formelfehler in Excel. Ab jetzt können alle – vom Planer bis zum Inhaber, vom Azubi bis zum Finanzchef – direkt in ipolog nachvollziehen, wie Ihre Fabrik arbeiten wird. Die 3D-Visualisierung inklusive Animation der Mitarbeiter- und Logistikressourcen hilft dabei ebenso wie die für die jeweilige Rolle konfigurierbaren KPIs, die auch auf Smartphone, Tablet oder VR-Brille aggregiert dargestellt werden können.

Stellen Sie sich vor, das alles muss kein Zukunftstraum bleiben. Wichtig ist, heute zu beginnen und Schritt für Schritt konsequent auf diesem Weg mit ipolog weiterzugehen! Mit ipolog können Sie schnell einen echten Nutzen für Ihre Fabrik stiften. Sie bekommen ein Werkzeug, das Ihnen kontinuierlich die relevanten Informationen für eine dauerhaft profitable, effiziente Produktion liefert.

What can be accomplished with ipolog software?


  • Holistic planning in a digital twin

    Your entire factory is completely mapped with ipolog in the digital twin and can be optimized accordingly.

  • 2D and 3D visualization

    ipolog allows you to visualize factory processes in 2D or 3D, which simplifies communication with colleagues and management. Processes are visualized and the effects of changes are directly visible. For easy identification of weak points!

  • Simulation

    Simulate processes (such as employee routes) and detect bottlenecks before they occur. Integrated line-back optimization in ipolog gets you away from "trial & error"!

  • Calculation with detailed data

    Calculate with detailed data and not just average values! ipolog allows you to calculate your processes with detailed data or to simulate them directly. Individual proccesses can then be adapted even more precisely to your requirements.

  • Reports & KPIs

    Whether in assembly or logistics, holistic analysis helps you identify bottlenecks and weak points in your planning. For each planning area there are the corresponding reports and KPIs to make reliable decisions.



What can ipolog be used for?


Logistics Planning

Logistics planning in ipolog creates transparency, improves capacity utilization and helps acheive a smooth material flow. Tugger trains, forklifts and AGVs can be automatically clocked.

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Assembly Planning

Our software allows for the visualization of processes and material provision (assembly lines or individual work stations) directly in the factory layout complete with a worker path simulation.

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Material Supply Planning

Reduce the required planning time for material supply through intelligent algorithms and transparent visualization in 2D and 3D. This includes material supply to machines, production lines or individual workstations in assembly. Avoid waste and optimize picking!

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What are the advantages of the software?


  • Accelerate decision making processes

    Shared understanding about processes through 3D visualization creates improved communication across all levels.

  • One software instead of many tools

    Work across departments using one tool. Everyone has the same status and the same expectations.

  • Use existing data & build iteratively

    Existing data is imported through intelligent interfaces and can be used as a basis for your initial planning.

  • Intuitive operation - First model after two days

    Thanks to the intuitive user interface, the first models can be created after only two days of training. No programming knowledge is necessary.

What does that mean in numbers?


  • Project duration - up to 30% reduction

    An accelerated and structured planning process sets standards and shortens project duration by up to 30 percent.

  • Utilization rate - increase of up to 20%

    Utilization of operational staff and resources in assembly and logistics can be increased by up to 20 percent.

  • Walkways - up to 50% reduction

    Minimizing worker walkways in assembly and picking get rid of up to 50 percent of non-value-adding activities.

  • Required effort for modifications - up to 50% reduction

    Adjust changes at the touch of a button: It is no longer necessary for several people to adjust a multitude of documents in Excel, Visio or CAD.



Do you also face the following challenges?


New senarios can be simulated and evaluated in ipolog even after the new production program has been imported. With our software you can simulate the next day in detail or roughly plan the next year.

What does planning look like in ipolog?

  • Define basics

    Joint preparation of the planning premises

  • Import data

    Collection of all production-relevant data (process times, material, operating resources): Import existing data, collect and record additional data.

  • Model processes

    Model material flows and processes and create a digital image of the factory

  • Simulate & visualize scenarios

    Simulate and compare planning scenarios based on the digital image

  • Optimize processes

    Processes are continually optimized on the basis of existing KPIs