Was bedeutet Durchlaufzeit, warum ist sie wichtig und wie gehen Sie dabei vor?
Definition
Die Durchlaufzeit beschreibt die benötigte Zeit, in der ein willkürlich definierter Auftrag den situationsspezifisch definierten Zustand ,,abgeschlossen“ erreicht. Dieser Auftragsabfertigungsprozess kann sich je nach Definition über ein oder mehrere Betriebe erstrecken.
Die Durchlaufzeit berechnet sich aus der Summe der Durchlaufzeiten der inkludierten Betriebe, deren Durchlaufzeiten wiederum der Summe aller stationsspezifischen Produktionszeiten (Montage-, Lauf-, Transport-, sowie stochastische Abweichungszeiten) und zwischenstationären Lagerzeiten entspricht. Definitionsabhängig werden interbetrieblichen Transportzeiten hinzuaddiert und nach definitionsabhängigen Gewichtungen auf Betrieb 1, Betrieb 2 oder als eigenstelliger Posten aufgeschlüsselt.
Berechnung der Durchlaufzeit
Die Durchlaufzeit berechnet sich aus der Summe der Durchlaufzeiten der inkludierten Betriebe, deren Durchlaufzeiten wiederum der Summe aller stationsspezifischen Produktionszeiten (Montage-, Lauf-, Transport-, sowie stochastische Abweichungszeiten) und zwischenstationären Lagerzeiten entspricht. Definitionsabhängig werden interbetrieblichen Transportzeiten hinzuaddiert und nach definitionsabhängigen Gewichtungen auf Betrieb 1, Betrieb 2 oder als eigenstelliger Posten aufgeschlüsselt.
Ziel einer optimierten Durchlaufzeit
Eine optimierte Durchlaufzeit kann den Betrieb Ihres Geschäfts effizienter und rentabler gestalten. Sie dient als quantitative Messgröße, ist aufgrund Ihrer unternehmensspezifischen Definierbarkeit jedoch nur bedingt inter-betrieblich vergleichbar.
Vorgehen bei einer Optimierung der Durchlaufzeit
Überprüfen Sie, ob alle Abteilungen und Systeme in Ihrem Unternehmen miteinander integriert sind. Eine effektive Datenintegration kann sicherstellen, dass Informationen schnell und zuverlässig übertragen werden, was die Durchlaufzeit verkürzen kann.
Indem Sie eine effizientere Arbeitsweise etablieren, können Sie Ihr Geschäft voranbringen und wettbewerbsfähiger werden. Lesen Sie hier, wie Sie Ihre Durchlaufzeit gezielt optimieren können >> Blog: Durchlaufzeit optimieren: Hier passieren die meisten Fehler!
Unsere Software ipolog berechnet Ihre intrabetriebliche Durchlaufzeit als Summe sämtlicher stationsspezifischer, auf Basis von REFA-Angaben oder eigens erhobenen Angaben errechneter Produktionszeiten inklusive Lagerzeiten. Gehzeiten von Arbeitern, Transportengpässe, o. Ä. werden berechnet und fließen ebenfalls in die Durchlaufzeit ein.
Um eine gut ausgewogene Produktionslinie (Line Balancing) zu erreichen, müssen Sie die Durchlaufzeiten und die Anforderungen jeder Arbeitsstation genau analysieren und dann die Aufgaben so verteilen, dass eine gleichmäßige Auslastung erreicht wird. Es kann auch hilfreich sein, die Prozesse regelmäßig zu überwachen und anzupassen, um sicherzustellen, dass die Line Balancing-Strategie noch immer effektiv ist.