Montageplanung mit Software ipolog

Die Endmontage ist in vielen produzierenden Unternehmen die Stufe in der Fertigungskette, an der die größte Wertschöpfung am Produkt realisiert wird. Selbst die besten Baugruppen und Zulieferteile sind wenig wert, wenn sie nicht zu einer Einheit zusammengefügt sind und somit ihre bestimmungs-gemäße Funktion erfüllen können.

Mit  unserer »Software ipolog  können manuelle Tätigkeiten in Montagelinien oder an Einzelarbeitsplätzen ganzheitlich optimiert werden, indem Prozesse und »Materialbereitstellung direkt im Fabriklayout visualisiert und durch eine »Laufwegesimulation komplettiert werden. Für Planer, Entscheider, Meister und Montage-Mitarbeiter wird transparent, wo Verschwendung durch nicht-wertschöpfende Schritte im Montageablauf entsteht.

Bei der Festlegung eines Montagesystems für immer komplexer werdende Gütern stehen Sie heutzutage vor diversen Herausforderungen.

Kunden verlangen nach immer mehr Individualität, was zur Folge hat, dass die Variantenvielfalt steigt, bei gleichzeitig kleineren Losgrößen. Das lässt den großen Hebel der Standardisierung in der Effizienzerreichung immer geringer wirken. Kostendruck und Kapazitätsengpässe sind außerdem oft Restriktionen, die bei der Gestaltung und Planung einer Produktion eingehalten und beachtet werden müssen.

Montageplanung ist die Disziplin in der Produktionsplanung, die ausgehend von der Produktstruktur die nötigen Montageprozesse und zu verbauenden Materialien in Zusammenhang bringt. Der optimale Einsatz der dazu benötigten Mitarbeiter, Hilfsmittel und Anlagen ist Kernanforderung der Montageplanung.  

Kernfragen, die sich viele Unternehmen im Rahmen der Montageplanung stellen sind unter anderem:

Der Wunsch, diese Herausforderungen beherrschen und Komplexität reduzieren zu können, ist naheliegend. Mit Hilfe von Software ist dies möglich. Digitale Montage-Planung verspricht, Prozesse leichter visualisieren zu können, Potentiale aufzudecken und letztlich auch Montageprozesse digital abzusichern.

Die Software ipolog begleitet Sie in allen Phasen der Planung (Grob- und Feinplanung) und Optimierung Ihrer Montagelinie. Sehen Sie hier im Überblick, wie Sie Ihre Montage mit unserer Software verbessern können:

• Im digitalen Modell in ipolog werden die Laufwege Ihrer Montagemitarbeiter simuliert und der Taktablauf wird in 3D visualisiert.  » mehr erfahren
• ipolog bietet vielfältige Analysemöglichkeiten, so werden Engpässe und ineffiziente Arbeitsschritte schnell sichtbar. 
• Die optimierte Zuteilung von Arbeitsinhalten zwischen verschiedenen Arbeitsplätzen oder die Anpassung der Prozessreihenfolge sorgen für deutliche Effizienzsteigerungen. 
• Durch Verknüpfung von Materialien und Prozessen können Bandanstellung und Austaktung in einem Schritt optimiert werden.  » mehr erfahren
  
• In der Detailbetrachtung der einzelnen Montagestationen wird ersichtlich, ob alle auftretenden Produktvarianten im geplanten Takt realisiert werden können. 
• Die Berücksichtigung von Produktionsprogrammen mit realen Auftragsreihenfolgen legt den Grundstein für eine realistische Logistikplanung. 

Sind Sie auch der Meinung, dass eine ganzheitliche Montageplanung ein wichtiger Hebel für eine erfolgreiche Fertigung ist?
In kurzen 30 Minuten zeigen wir in unserem Kennenlern-Webinar "In 5 Schritten von der Idee zur idealen Montage", wie Sie mit ipolog Ihre Montageplanung ganzheitlich planen und Ihre Auslastung verbessern können.

Unsere Software ipolog ist ein echter Problemlöser für alle Herausforderungen bei der Optimierung Ihrer Montage! Entdecken Sie drei unschlagbare Gründe, warum ipolog unbedingt in Ihrer Montageplanung zum Einsatz kommen sollte:

Effizienz und Flexibilität am laufenden Band – das gelingt Ihnen in fünf einfachen Schritten in ipolog:

Die Vorgehensweisen, Ihre Planungsprozesse und Produktionslinien zu optimieren und erfolgreich zu gestalten sind vielfältig. So haben Sie beispielsweise die Möglichkeit, sich Ihre Materialzonenplanung in ipolog detaillierter anzuschauen. Mit ipolog erhalten Sie ein Tool, um die Bandanstellung per Drag & Drop zu verändern oder im Rahmen der »Regalplanung die exakte Belegung von Regalfächern zu gestalten. Erreichen Sie mit ipolog bei der »Ressourcenplanung die nächste Ebene. Das Ergebnis Ihrer Austaktung ist die Grundlage für die »Mitarbeitereinsatzplanung mit ipolog.

Nach dem Line-Back Prinzip erstellen Sie mit ipolog in der Montageplanung die exakte Ausgangsbasis für Ihre »Materialflussplanung. Denn Änderungen bei der »Materialbereitstellung haben Auswirkungen in der Logistik. Mit ipolog haben Sie die veränderten Anforderungen an Ihre Intralogistik direkt im Blick und planen Ihre Produktionsversorgung jederzeit aktuell. Sehen Sie hier, wie Sie ipolog in der Logistikplanung nutzen und mit FTS, Routenzügen und Staplern Ihre Produktion effiizent mit Material beliefern:  »Logistikplanung mit ipolog

Möchten Sie gleich mit der Optimierung Ihrer Montagelinie beginnen? Dann lassen Sie uns über Ihren konkreten Einsatzfall sprechen!