Montageplanung mit Software ipolog

Die Endmontage ist in vielen produzierenden Unternehmen die Stufe in der Fertigungskette, an der die größte Wertschöpfung am Produkt realisiert wird. Selbst die besten Baugruppen und Zulieferteile sind wenig wert, wenn sie nicht zu einer Einheit zusammengefügt sind und somit ihre bestimmungs-gemäße Funktion erfüllen können.

Mit  unserer »Software ipolog  können manuelle Tätigkeiten in Montagelinien oder an Einzelarbeitsplätzen ganzheitlich optimiert werden, indem Prozesse und »Materialbereitstellung direkt im Fabriklayout visualisiert und durch eine »Laufwegesimulation komplettiert werden. Für Planer, Entscheider, Meister und Montage-Mitarbeiter wird transparent, wo Verschwendung durch nicht-wertschöpfende Schritte entsteht.

Bei der Planung einer Montage von immer komplexer werdenden Gütern stehen Sie heutzutage vor diversen Herausforderungen, mitunter haben diese zudem unterschiedliche Zielfunktionen.

Kunden verlangen nach immer mehr Individualität, was zur Folge hat, dass die Vielfalt der Varianten steigt, bei gleichzeitig kleineren Losgrößen. Das allein lässt den großen Hebel der Standardisierung in der Effizienzerreichung immer geringer wirken. Kostendruck und Kapazitätsengpässe sind außerdem oft Restriktionen, die bei der Gestaltung und Planung einer Produktion eingehalten und beachtet werden müssen.

Montageplanung ist die Disziplin in der Produktionsplanung, die ausgehend von der Produktstruktur die nötigen Montageprozesse und zu verbauenden Materialien in Zusammenhang bringt. Der optimale Einsatz der dazu benötigten Mitarbeiter, Hilfsmittel und Anlagen ist Kernanforderung der Montageplanung.  

Kernfragen, die sich viele Unternehmen im Rahmen der Montageplanung stellen sind unter anderem:

Der Gedanke, diese komplexen Fragestellungen mit Hilfe einer Software beherrschen zu wollen, ist naheliegend. Digitale Montage-Planung verspricht zunächst, Prozesse leichter visualisieren zu können, Potentiale in der Optimierung voll auszuschöpfen und letztlich auch Montageprozesse digital abzusichern.

Die Software ipolog begleitet Sie in allen Phasen der Planung und Optimierung Ihrer Montagelinie. Sehen Sie hier im Überblick, wie Sie konkret Ihre Montage digital mit unserer Software verbessern können:

• Im digitalen Modell in ipolog werden die Laufwege Ihrer Montagemitarbeiter sichtbar und der Taktablauf wird in der 3D-Simulation visualisiert.  » mehr erfahren
• ipolog bietet vielfältige Analysemöglichkeiten, so werden Effizienzpotentiale schnell sichtbar. 
• Die optimierte Zuteilung von Arbeitsinhalten zwischen verschiedenen Arbeitsplätzen oder die Anpassung der Prozessreihenfolge sorgen für deutliche Effizienzsteigerungen. 
• Durch Verknüpfung von Materialien und Prozessen können Bandanstellung und Austaktung in einem Schritt optimiert werden.  » mehr erfahren
  
• In der Detailbetrachtung der einzelnen Montagestationen wird ersichtlich, ob alle auftretenden Produktvarianten im geplanten Takt realisiert werden können. 
• Die Berücksichtigung von Produktionsprogrammen mit realen Auftragsreihenfolgen legt den Grundstein für eine realistische Logistikplanung mit ipolog. 

Sind Sie auch der Meinung, dass eine ganzheitliche Montageplanung ein wichtiger Hebel für eine erfolgreiche Fertigung ist?
In kurzen 30 Minuten zeigen wir in unserem Kennenlern-Webinar "In 5 Schritten von der Idee zur idealen Montage", wie Sie mit ipolog Ihre Montageplanung ganzheitlich planen und auf Knopfdruck optimieren können.

Unsere Software ipolog ist ein echter Problemlöser für alle Herausforderungen bei der Optimierung Ihrer Montage! Entdecken Sie drei unschlagbare Gründe, warum ipolog unbedingt in Ihrer Montageplanung zum Einsatz kommen sollte:

Effizienzsteigerung am laufenden Band – das gelingt Ihnen in fünf einfachen Schritten in ipolog:  

Die Vorgehensweisen, Ihre Produktion zu optimieren und erfolgreich zu gestalten sind vielfältig. So haben Sie beispielsweise die Möglichkeit, sich Ihre Materialzonenplanung in ipolog detaillierter anzuschauen. Mit ipolog erhalten Sie ein Tool, um die Bandanstellung per Drag & Drop zu verändern oder im Rahmen der »Regalplanung die exakte Belegung von Regalfächern zu gestalten. Erreichen Sie mit ipolog bei der »Ressourcenplanung die nächste Ebene. Das Ergebnis Ihrer Austaktung ist die Grundlage für die »Mitarbeitereinsatzplanung mit ipolog.

Nach dem Line-Back Prinzip erstellen Sie mit ipolog in der Montageplanung die exakte Ausgangsbasis für Ihre »Materialflussplanung. Änderungen aus der »Materialbereitstellung haben Auswirkungen in der Logistik. Mit ipolog haben Sie neue Anforderungen an Ihre Intralogistik direkt im Blick und planen Ihre Produktionsversorgung jederzeit aktuell. Sehen Sie hier, wie Sie ipolog in der Logistikplanung nutzen und per FTS, Routenzügen und Stapler Ihre Produktion effiizent mit Material beliefern:  »Logistikplanung mit ipolog

Möchten Sie gleich mit der Optimierung Ihrer Montagelinie beginnen? Dann lassen Sie uns über Ihren konkreten Einsatzfall sprechen!